470Z竹屑颗粒机
我公司是山东省颗粒机制造名牌厂家,生产各种类型和型号的颗粒机设备。公司生产的470Z竹屑颗粒机设备可专门用于竹屑的再加工利用。
颗粒机颗粒成型实拍图
立式环模颗粒机维修保养系列(五)
环模的非正常磨损——环模作为立式颗粒机最重要的组成部件,也是颗粒机的易损部件,必须及时的了解其运转情况和做好保养工作。以下是整理的环模非正常磨损的各种情况,请参考。
故障 |
原因 |
解决办法 |
环模宽度上磨损不均匀 |
由于物料分布不均匀 |
检查刮料器,必要时须作调整 |
物料被压向旁侧 |
应使用带孔压辊 |
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在使用新环模的同时,却使用了磨损不均匀的压辊 |
应使用新的环模和压辊,或者至少应使用磨损均匀的压辊,必要时应进行平整处理。 |
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使用了过厚的环模,实际上只有部分模孔在工作 |
应使用适合物料的环模厚度。 若换模频繁,则应在制粒机上装上快速换模装置 |
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模孔被腐蚀 |
因环模材质不合适,经不住腐蚀性强的物料的腐蚀 |
应使用防锈环模 |
对环模未进行正确的保养 |
在压制工作结束后,应用中性的物料将孔内的物料顶出,例如被油浸湿的糠麸,有时也可用燕麦等。 |
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环模应正确存放在干燥、干净的环境中。 |
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环模模孔被碾得封了口 注意: 若及时发现模孔已封口,则可以通过扩孔来挽救该环模 |
压辊与环模的间距调得过小 |
应正确调节环模与压辊的间距:使得环模的最高点与压辊接触时有轻微的金属接触 |
由于为了避免将压辊与环模的间距过紧,又要将物料压过模孔,采用了过厚的环模。 |
应采用适合物料的环模厚度 |
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压模内存在异物 |
应改进物料的清理 |
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找到故障源头,然后排除故障 |
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使用了过薄的环模 |
应使用厚一些的环模,而且环模应带锥口 |
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环模的固定出了问题 |
应更换耐磨环,必要时应使用ROBUSTA-环模夹紧装置 |
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磁铁未有效除铁 |
应给制粒机装上优质高效的磁铁 |
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应定期清理磁铁 |
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卷进了不锈钢零件 |
在制粒机前应装上去重杂装置 |
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原料入库前应安装高效的清理装置 |
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物料内含有砂子 |
应更有效地清理物料 |
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应采购干净的原料 |
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调质时温度过低 |
应优化调质工作 |
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应用带温控的制粒机自动装置 |
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使用适合物料的环模厚度 |
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改变物料配方,必要时添加脂肪 |
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物料粉碎得太粗 |
应粉碎得细一点 |
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饲料颗粒直径太小 |
采用尽可能大的颗粒直径 (最大只能为6MM左右) |
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